Πρώτες Ύλες για Μοριοσανίδες

Οι πρώτες ύλες για την κατασκευή μοριοσανίδων περιλαμβάνουν δύο κύριες κατηγορίες: ξύλο ή υλικά από ίνες ξύλου, κόλλες και πρόσθετα. Το πρώτο αντιπροσωπεύει πάνω από το 90% του ξηρού βάρους της σανίδας. Οι πρώτες ύλες ξύλου λαμβάνονται ως επί το πλείστον από-υλοτομία μεταξύ δασών, ξυλεία μικρής-διαμέτρου (συνήθως μικρότερη από 8 cm σε διάμετρο), υπολείμματα υλοτόμησης και υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου. Αυτά μεταποιούνται σε νιφάδες, λωρίδες, βελόνες, κόκκους, ροκανίδια, πριονίδι κ.λπ., και ονομάζονται ροκανίδια. Επιπλέον, μη-μη ξύλινα υλικά, όπως μίσχοι φυτών και φλοιοί σπόρων, μπορούν επίσης να γίνουν σανίδες, που συχνά ονομάζονται από το χρησιμοποιούμενο υλικό, όπως κοτσάνι κάνναβης (μοριοσανίδα) ή μπαγάσος (μοριοσανίδα). Οι κόλλες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης και η φαινολική ρητίνη. Το πρώτο έχει πιο ανοιχτό χρώμα και χαμηλότερη θερμοκρασία σκλήρυνσης, παρέχοντας καλή πρόσφυση σε μοριοσανίδες από διάφορα φυτικά υλικά όπως άχυρο σιταριού και φλοιούς ρυζιού, με θερμή-θερμοκρασία συμπίεσης 195–210 βαθμούς . Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή, αλλά έχει το μειονέκτημα ότι απελευθερώνει ελεύθερη φορμαλδεΰδη, μολύνοντας το περιβάλλον. Η μορφολογία των ρινισμάτων είναι καθοριστικός παράγοντας για την ποιότητα της μοριοσανίδας. Επομένως, το πρώτο βήμα είναι η παραγωγή εξειδικευμένων ρινισμάτων. Τα ρινίσματα ξύλου, υπολείμματα από την επεξεργασία ξύλου, μπορούν να υποβληθούν σε επανεπεξεργασία και να χρησιμοποιηθούν ως το βασικό στρώμα της μοριοσανίδας. Τα επιφανειακά ρινίσματα κατασκευάζονται κυρίως από υπολείμματα υψηλής ποιότητας από υλοτομία ή επεξεργασία (άκρα ξύλου, άκρες σανίδων κ.λπ.). Οι διαστάσεις μήκους, πάχους και πλάτους των ρινισμάτων ποικίλλουν ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής και το εάν χρησιμοποιούνται για το στρώμα πυρήνα ή επιφάνεια. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας για ρινίσματα περιλαμβάνει θρυμματιστές, επανα{24}}θραυστήρες, τριβεία και διαχωριστές ινών. Οι μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν την κοπή, τη διάτμηση και τη σύνθλιψη. Για να αποκτήσετε ροκανίδια υψηλής ποιότητας, απαιτούνται διαδικασίες όπως η αρχική σύνθλιψη, το τρίψιμο, η εκ νέου σύνθλιψη και το κοσκίνισμα.

 

Η αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία των επεξεργασμένων ρινισμάτων είναι περίπου 40-60%, με το στρώμα πυρήνα να απαιτεί περιεκτικότητα σε υγρασία 2-4% και το επιφανειακό στρώμα 5-9% για την κάλυψη των απαιτήσεων επεξεργασίας. Επομένως, χρησιμοποιείται στεγνωτήριο για την ξήρανση των ρινισμάτων με ποικίλη αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία για να επιτευχθεί ομοιόμορφη τελική περιεκτικότητα σε υγρασία. Τα αποξηραμένα ρινίσματα στη συνέχεια αναμιγνύονται με υγρές κόλλες και πρόσθετα. Συνήθως, εφαρμόζονται 8-12 γραμμάρια κόλλας ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας ρινισμάτων. Η κόλλα ψεκάζεται από ένα ακροφύσιο σε σωματίδια διαμέτρου 8-35 μικρομέτρων, σχηματίζοντας ένα εξαιρετικά λεπτό και ομοιόμορφο συνεχές αυτοκόλλητο στρώμα στην επιφάνεια των ρινισμάτων. Τα επικαλυμμένα με κόλλα ρινίσματα τοποθετούνται στη συνέχεια σε μια πλάκα, τυπικά 10-20 φορές το πάχος του τελικού προϊόντος. Στη συνέχεια εκτελούνται οι διαδικασίες προπίεσης και θερμής συμπίεσης. Η πίεση προπίεσης είναι 0,2-2 MPa, χρησιμοποιώντας πρέσα επίπεδης επιφάνειας ή πρέσα κυλίνδρου.